NN-20U5
1次側専用20mm重切削マシン(オプション仕様で25mmまで可能)
- 1次側専用 20mm重切削マシン
(オプション仕様で25mmまで可能) - ビルトインスピンドルモーター(2.2/3.7kW)
- 新型CNC 三菱M70搭載
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- 刃物台仕様
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刃物台には熱変位が起きにくい特殊鋳物を採用。摺動面はキサゲ加工を施し高寿命、高剛性を実現。
ツール名 サイズ 装備 OP バイト(ツールホルダー) □12.7 5 6 正面穴あけドリル ER-16 4 4 クロスドリル ER-16 4 3 OP仕様で、クロス無し仕様も選択できます。
- 三菱NC装置
- 三菱M70を搭載、8.4型TFT液晶で視認性が向上しています。また、C軸制御機能を標準塔載、主軸の常時位置ループによりC軸に変更する際の原点復帰がなくなり動作時間も短縮されました。
- 操作盤
- 可動式操作盤を採用。加工プログラム作成や切削工具の取付け、メンテナンス時など用途に合わせて自由に動かすことができます。
- 主軸
- 主軸は油冷式2.2/3.7kWビルトインスピンドルモーターを採用。
- 切削部カバー
- 開口部を拡大し切削工具の取付け、メンテナンス時の作業性を向上させます。
- ツールプリセッター(オプション装備)
- ノムラ独自のプリセッター方式は、10倍顕微鏡で刃先を目視し、0.05mm単位で位置調整が可能です。このプリセッター方式の特徴は、ツールホルダー(刃物を固定する部品)とツールプリセッター(顕微鏡を見ながら刃物をツールホルダーに正確に取付ける装置)により、刃物の取付けを機外で行なえることです。
- 安全装置(標準装備)
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- 切削油切れ検出装置
- 切削油の圧力が一定以下に減少した場合、機械を自動停止させます。
- ドアインターロックスイッチ
- 強電盤キャビネッ卜のカバーを開けたとき主電源ブレー力ーをトリップさせ電源をOFFにします。
- 雷サージ保護機能
- 雷などの高電圧サージノイズから電子回路を保護します。
- 自動電源遮断装置
- 自動運転中に何らかの理由で機械の運転が停止した場合、自動的に機械側電源ブレーカをOFFにします。
- 主軸負荷異常検出機能
- 基準負荷と実際の主軸負荷に異なる状態が起きた場合は、主軸に何らかの異常が発生したとして機械を停止させます。
- 製品切り落とし確認装置
- 突切りバイトの破損により製品が完全に切り落とせない場合、この装置により製品を検知し機械を自動停止させます。
- タップ折れ検出機能(オプション)
- 端面のタップ加工中、タップが折れた状態を検知し、機械を自動停止させます。
- オプション
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- 自動消火システム
- 万が一の火災発生時に自動消火し電源を遮断します。
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- オイルミストコレクター
- 浮遊するミス卜を捕集し作業環境を向上します。
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- シグナルライト 3段式
- 機械の状態を遠方から確認できます。
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仕様項目
仕様項目 | 仕様値 | |
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加工能力 | 最大加工径 | φ20mm(オプションφ25mm) |
最大加工長 | 200mm/1チャック | |
最大製品取り出し長 | 200mm/1チャック | |
主軸 | 主軸貫通穴径 | φ24mm(オプションφ27mm) |
主軸回転数 | 10,000r.p.m. max. | |
1次側 | 最大ツール取り付け数 | 13 |
バイト□12.7×150mm | 5本(OP6本) | |
正面穴あけER16 | 4本 | |
クロス回転工具ER16 | 4本 | |
正面最大穴あけ径 | φ10mm | |
正面最大穴あけ長 | 40mm | |
正面最大ネジ立て径 | M8 | |
クロス回転工具軸最大穴あけ径 | φ8mm | |
クロス回転工具軸最大ネジ立て径 | M6 | |
回転工具軸回転数 | 6,000r.p.m. max. | |
早送り速度 | X1、Y1 : 36m/min. Z1 : 28m/min. |
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最小指令単位 | 0.0001mm | |
主軸C軸最小指令単位 | 0.0001° | |
電動機 | 主軸 | 2.2/3.7kW |
工具軸 | 0.75kW | |
X1、Z1 | 1.0kW | |
Y1 | 0.5kW | |
寸法・他 | 切削油ポンプ | 0.25kW |
潤滑油ポンプ | 0.003kW | |
主軸高さ | 1,000mm | |
空気圧力、流量 | 0.6MPa、50L/min | |
切削油タンク容量 | 63L | |
潤滑油タンク容量 | 0.8L | |
W×D×H | 1,650×1,100×1,680mm | |
重量(オプション含む) | 1,350kg | |
NC | 三菱 NC装置 | M70 |
8.4インチ カラー液晶ディスプレイ | ||
NC標準機能 | 加工プログラムメモリ容量 | 600m |
工具補正組数 | 40本 | |
バックグラウンド編集機能 | ||
主軸C軸機能 | ||
ユーザマクロ機能 | ||
ノーズR補正 | ||
コーナ面取り/コーナR | ||
固定サイクル | ||
複合固定サイクル | ||
ジオメトリック指令 | ||
操作ガイダンス | ||
シリアル入出インターフェース | ||
CFカードインターフェース |
主な標準付属装置
- 4軸クロスドリル装置
- 正面4軸アタッチメント
- ツールホルダ□12.7(5個)
- 主軸油冷ユニット
- 自動給油装置(レベル検知付)
- 切削油装置
- 切削油切れ検出装置
- 製品切り落し確認装置
- ドアインターロック
- 主軸負荷異常検出機能
- 自動電源遮断機能
- 雷サージ保護機能
- パーツキャッチャー
- 作業灯(高輝度LED照明)
- レベリングパッド一式
特別付属装置
- 回転ブッシュ20
- 回転ブッシュ伝導部
- 固定ブッシュ20
- 5Tクロスドリル
- E3ユニット
- チャックスリーブ・スプリング・スピンドルキャップ(1次側)P-20
- ドリルホルダφ22-10-70
- タップダーφ22-94L
- ALPSTOOL製 NAナット
- REGO-FIX製 ERMナット
- ツールホルダ□12.7 追加用
- 深穴用ドリルホルダ
- 深穴用タップホルダ
- ツールプリセッター
- 手動パルス発生装置37P
- 表示言語(英/中/韓 他)
- パイプ式製品排出装置(内径φ5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、22mmより選択)
- 大型潤滑油ポンプ 1.8L
- オーバライドスイッチ
- バトライト3段式
- 中圧クーラント装置
- オイルミストコレクタ
- ツーリング
- 作業工具一式
- 注
- 記載されている加工能力は被削材がSUS303の場合を示します。被削材質、使用工具等の加工条件により、加工能力は記載数値と異なる場合があります。
- 本仕様は日本国内仕様に基づき作成しております。又、本仕様は予告なく変更することがありますので、ご了承ください。
- 本製品は、外国為替及び、外国貿易管理法の規定により、戦略物資など輸出規制品に該当する可能性があります。本製品を輸出する場合は、弊社販売担当者にお問い合わせ下さい。