NN-32U5
重切削に対応したメイン側専用機
- 重切削に対応したメイン側専用機
- SKD・SKHなど焼入れ鋼にも実績あり
- ビルトインスピンドルモーター（3.7/5.5kW）
- 豊富なアタッチメントや周辺機器を準備
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- 刃物台仕様
刃物台には熱変位が起きにくい特殊鋳物を採用。摺動面はキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。
ツール名 サイズ pcs バイト □12.7×4 □16×1 5 正面穴あけドリル ER-16 4 クロスドリル ER-16 4 OP仕様で、クロス無し仕様も選択できます。
- 三菱NC装置
- 三菱M70Vを搭載、8.4型TFT液晶で視認性が向上しています。また、C軸制御機能を標準塔載、主軸の常時位置ループによりC軸に変更する際の原点復帰がなくなり動作時間も短縮されました。
- 操作盤
- 可動式操作盤を採用。加工プログラム作成や切削工具の取付け、メンテナンス時など用途に合わせて自由に動かすことができます。
- 主軸
- 主軸は油冷式3.7/5.5kWビルトインスピンドルモーターを採用。
- 切削部カバー
- 開口部を拡大し切削工具の取付け、メンテナンス時の作業性を向上させます。
- ツールプリセッター（オプション装備）
- ノムラ独自のプリセッター方式は、10倍顕微鏡で刃先を目視し、0.05mm単位で位置調整が可能です。このプリセッター方式の特徴は、ツールホルダー（刃物を固定する部品）とツールプリセッター（顕微鏡を見ながら刃物をツールホルダーに正確に取付ける装置）により、刃物の取付けを機外で行なえることです。
- 安全装置（標準装備）
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- 切削油切れ検出装置
- 切削油の圧力が一定以下に減少した場合、機械を自動停止させます。
- ドアインターロックスイッチ
- 強電盤キャビネッ卜のカバーを開けたとき主電源ブレー力ーをトリップさせ電源をOFFにします。
- 雷サージ保護機能
- 雷などの高電圧サージノイズから電子回路を保護します。
- 自動電源遮断装置
- 自動運転中に何らかの理由で機械の運転が停止した場合、自動的に機械側電源ブレーカをOFFにします。
- 主軸負荷異常検出機能
- 基準負荷と実際の主軸負荷に異なる状態が起きた場合は、主軸に何らかの異常が発生したとして機械を停止させます。
- 製品切り落とし確認装置
- 突切りバイトの破損により製品が完全に切り落とせない場合、この装置により製品を検知し機械を自動停止させます。
- タップ折れ検出機能(オプション)
- 端面のタップ加工中、タップが折れた状態を検知し、機械を自動停止させます。
- オプション
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- 自動消火システム
- 万が一の火災発生時に自動消火し電源を遮断します。
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- オイルミストコレクター
- 浮遊するミス卜を捕集し作業環境を向上します。
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- シグナルライト 3段式
- 機械の状態を遠方から確認できます。
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仕様項目
| 仕様項目 | 仕様値 | |
|---|---|---|
| 加工能力 | 最大加工径 | φ32mm |
| 最大加工長 | 190mm/1chuck | |
| 最大製品排出長 | 190mm | |
| スピンドル | 主軸貫通穴径 | φ34mm |
| 主軸回転数（メイン／サブ） | Max.8,000rpm | |
| サブスピンドルチャッキング径 | φ32mm | |
| 最大ツール数 | 13本 | |
| 最大穴明け径 | φ10mm | |
| 最大ネジ立て径 | M8 | |
| メイン | 外径工具 | 5（□12.7×4 □16×1） |
| 正面工具 | 4（ER16） | |
| クロスドリル | 4（ER16） | |
| クロスドリル回転数 | Max. 6,000 rpm | |
| C軸 最小指令単位 | 0.0001" | |
| 早送り（X1・Y1,Z1) | 30m/min, 28m/min | |
| モーター | 主軸モーター | 3.7/5.5kw |
| クロスドリルモーター | 0.75kw | |
| Z1 軸送りモーター | 0.5kw | |
| X1, Y1 軸送りモーター | 1.0kw | |
| 切削油ポンプ | 0.25kw | |
| 潤滑油ポンプ | 0.003kw | |
| 寸法・他 | 主軸高さ | 1,000mm |
| 入力電源容量 | 14kVA | |
| 空圧・油量 | 0.6Mpa & 50L/min. | |
| 切削油タンク | 63L | |
| WxDxH | 1,720×1,065×1,740mm | |
| 重量 | 1,350kg | |
| NC | MITSUBISHI NC | M70V |
| NC ディスプレイ | 10.4 color TFT LCD | |
| メモリ容量 | 1,280m | |
| 工具オフセット数 | 40pcs.（80pcs.op.） | |
| バックグラウンド編集機能 | ||
| C 軸機能（メイン、サブ スピンドル） | ||
| ユーザーマクロ機能 | ||
| ノーズR補正 | ||
| コーナー面取/コーナーR | ||
| 固定サイクル | ||
| 複合固定サイクル | ||
| ジオメトリック指令 | ||
| 操作ガイダンス | ||
| シリアル入出力インターフェース | ||
| CFカード/USB インターフェース |
主な標準付属装置
- 4軸クロスドリル装置
- 正面4軸アタッチメント
- ツールホルダ□12.7（5個）
- 主軸油冷ユニット
- 自動給油装置（レベル検知付）
- 切削油装置
- 切削油切れ検出装置
- 製品切り落し確認装置
- ドアインターロック
- 主軸負荷異常検出機能
- レベルリングパッド一式
- 自動電源遮断機能
- 雷サージ保護機能
- パーツキャッチャー
- 作業灯（高輝度LED照明）
- レベリングパッド一式
特別付属装置
- 回転ブッシュ32
- 回転ブッシュ伝動部
- 固定ブッシュ32
- E3ユニット
- チャックスリーブ・スプリング・スピンドルキャップ（1次側）P-30
- ドリルホルダφ22-10-70
- タップダーφ22-94L
- ツールホルダ□12.7 追加用
- 深穴用ドリルホルダ
- 深穴用タップホルダ
- ツールプリセッター
- 手動パルス発生装置37P
- 表示言語（英/中/韓 他）
- パイプ式製品排出装置（内径φ10、12、14、15mmより選択）
- 大型潤滑油ポンプ 1.8L
- シグナルライト3段式
- 中圧クーラント装置
- オイルミストコレクタ
- ツーリング
- 作業工具一式
- タップ折れ検出装置
- 注
- 記載されている加工能力は被削材がSUS303の場合を示します。被削材質、使用工具等の加工条件により、加工能力は記載数値と異なる場合があります。
- 本仕様は日本国内仕様に基づき作成しております。又、本仕様は予告なく変更することがありますので、ご了承ください。
- 本製品は、外国為替及び、外国貿易管理法の規定により、戦略物資など輸出規制品に該当する可能性があります。本製品を輸出する場合は、弊社販売担当者にお問い合わせ下さい。
